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影像儀

更新時(shí)間:2021-01-08點(diǎn)擊次數(shù):1424

產(chǎn)品名稱:北京影像儀

產(chǎn)品品牌:EVM-G系列

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:本系列是一款高精度影像測(cè)量?jī)x,結(jié)合傳統(tǒng)光學(xué)與影像技術(shù)并配備的2.5D測(cè)量軟件。可將以往用肉眼在傳統(tǒng)顯微鏡下觀察到的影像傳輸?shù)诫娔X中作各種量測(cè),并將測(cè)量結(jié)果存入電腦中以便日后存檔或發(fā)送電子郵件。其操作簡(jiǎn)單、性價(jià)比高、準(zhǔn)確度高、測(cè)量方便、功能齊全、穩(wěn)定可靠。適用于產(chǎn)品檢測(cè)、工程開(kāi)發(fā)、品質(zhì)管理。在機(jī)械加工、精密電子、模具制造、塑料橡膠、五金零件等行業(yè)都有使用。

產(chǎn)品參數(shù):

u  變焦鏡筒:采用光學(xué)變焦物鏡,光學(xué)放大倍率0.7X~4.5X,視頻總放大倍率40X~400X連續(xù)可調(diào),物方視場(chǎng):10.6-1.6mm,按客戶要求選配不同倍率物鏡。

u  攝像機(jī):配備低照度1/3′彩色CCD攝像機(jī),圖像表面紋理清晰,輪廓層次分明,保證擁有高品質(zhì)的測(cè)量畫(huà)面。可以選配1/2′CMOS130萬(wàn)像素?cái)z像機(jī)。

u  底座:儀器底座采用高精度天然花崗石,穩(wěn)定性高,硬度高,不易變形。

u  光柵尺:儀器平臺(tái)帶有高精度光柵尺(X,Y,Z三軸),解析度為0.001mm。Z軸通過(guò)二次聚焦可實(shí)現(xiàn)對(duì)溝槽、盲孔的深度進(jìn)行測(cè)量。

u  光源:采用長(zhǎng)壽命LED環(huán)形冷光源(表面光及底光),使工件表面照明均勻,邊緣清晰,亮度可調(diào)。

u  導(dǎo)軌:雙層工作平臺(tái)設(shè)計(jì),配備高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌,精度高,移動(dòng)平穩(wěn)輕松。

u  絲桿:X,Y軸工作臺(tái)均使用無(wú)牙光桿摩擦傳動(dòng),避免了絲桿傳動(dòng)的間隙,靈敏度大大提高,亦可切換快速移動(dòng),提高工作效率。

 

  

臺(tái)

儀器型號(hào)

EVM-1510G

EVM-2010G

EVM-2515G

EVM-3020G

EVM-4030G

金屬臺(tái)尺寸(mm)

354×228

404×228

450×280

500×330

606×466

玻璃臺(tái)尺寸(mm)

210×160

260×160

306×196

350×280

450×350

運(yùn)動(dòng)行程(mm)

150×100

200×100

250×150

300×200

400×300

儀器重量(kg)

100

110

120

140

240

外型尺寸L*W*H

756×540×860

670×660×950

720×950×1020

 

影像測(cè)量?jī)x是建立在CCD數(shù)位影像的基礎(chǔ)上,依托于計(jì)算機(jī)屏幕測(cè)量技術(shù)和空間幾何運(yùn)算的軟件能力而產(chǎn)生的。計(jì)算機(jī)在安裝上控制與圖形測(cè)量軟件后,變成了具有軟件靈魂的測(cè)量大腦,是整個(gè)設(shè)備的主體。它能快速讀取光學(xué)尺的位移數(shù)值,通過(guò)建立在空間幾何基礎(chǔ)上的軟件模塊運(yùn)算,瞬間得出所要的結(jié)果;并在屏幕上產(chǎn)生圖形,供操作員進(jìn)行圖影對(duì)照,從而能夠直觀地分辨測(cè)量結(jié)果可能存在的偏差。

影像測(cè)量?jī)x是一種由高解析度CCD彩色鏡頭、連續(xù)變倍物鏡、彩色顯示器、視頻十字線顯示器、精密光柵尺、多功能數(shù)據(jù)處理器、數(shù)據(jù)測(cè)量軟件與高精密工作臺(tái)結(jié)構(gòu)組成的高精度光學(xué)影像測(cè)量?jī)x器。

儀器特點(diǎn)

采用彩色CCD攝像機(jī);

變焦距物鏡與十字線發(fā)生器作為測(cè)量瞄準(zhǔn)系統(tǒng);

由二維平面工作臺(tái)、光柵尺與數(shù)據(jù)箱組成數(shù)字測(cè)量及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng);

儀器具有多種數(shù)據(jù)處理、顯示、輸入、輸出功能,特別是工件擺正功能非常實(shí)用;

與電腦連接后,采用測(cè)量軟件可對(duì)測(cè)量圖形進(jìn)行處理。

應(yīng)用領(lǐng)域

儀器適用于以二維平面測(cè)量為目的的應(yīng)用領(lǐng)域。這些領(lǐng)域有:機(jī)械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器,磁性材料、精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機(jī)、家電、計(jì)算機(jī)(電腦)、液晶電視(LCD)、印刷電路板(線路板、PCB)、汽車(chē)、鐘表、螺絲、彈簧、儀器儀表、齒輪、凸輪、螺紋、半徑樣板、螺紋樣板、電線電纜、刀具、軸承、篩網(wǎng)、試驗(yàn)篩、水泥篩、網(wǎng)板(鋼網(wǎng)、SMT模板)等。

影響影像測(cè)量?jī)x精度的因素主要有精度指示、結(jié)構(gòu)原理、測(cè)量方法、日常不注意維護(hù)等。

第1部分:測(cè)量線性尺寸的坐標(biāo)測(cè)量機(jī);

第2部分:配置轉(zhuǎn)臺(tái)軸線為第四軸的坐標(biāo)測(cè)量機(jī);

第3部分:掃描測(cè)量型坐標(biāo)測(cè)量機(jī);

第4部分:多探針探測(cè)系統(tǒng)的坐標(biāo)測(cè)量機(jī);

第5部分:計(jì)算高斯輔助要素的誤差評(píng)定。 在測(cè)量空間的任意7種不同的方位,測(cè)量一組5種尺寸的量塊,每種量塊長(zhǎng)度分別測(cè)量3次所有測(cè)量結(jié)果必須在規(guī)定的MPEE值范圍內(nèi)。

允許探測(cè)誤差(MPEP):25點(diǎn)測(cè)量精密標(biāo)準(zhǔn)球,探測(cè)點(diǎn)分布均勻。允許探測(cè)誤差MPEP值為所有測(cè)量半徑的大值。

“配置轉(zhuǎn)臺(tái)軸線為第四軸的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)” :對(duì)于配備了轉(zhuǎn)臺(tái)的測(cè)量機(jī)來(lái)說(shuō),測(cè)量機(jī)的測(cè)量誤差在這部分進(jìn)行了定義。主要包含三個(gè)指標(biāo):徑向四軸誤差(FR)、切向四軸誤差(FT)、軸向四軸誤差(FA)。

“掃描測(cè)量型坐標(biāo)測(cè)量機(jī)” :這個(gè)部分適用于具有連續(xù)掃描功能的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。它描述了在掃描模式下的測(cè)量誤差。

大多數(shù)測(cè)量機(jī)制造商定義了"在THP情況下的空間掃描探測(cè)誤差"。在THP之外,標(biāo)準(zhǔn)還定義了在THN、TLP和TLN情況下的掃描探測(cè)誤差。 沿標(biāo)準(zhǔn)球上4條確定的路徑進(jìn)行掃描。允許掃描探測(cè)誤差MPETHP值為所有掃描半徑的差值。THP說(shuō)明了沿已知路徑在密度點(diǎn)上的掃描特性。

ISO 10360-4 進(jìn)一步說(shuō)明了以下各項(xiàng)定義:

TLP: 沿已知路徑,以低密度點(diǎn)的方式掃描。

THN: 沿未知路徑,以高密度點(diǎn)的方式掃描。

TLN: 沿未知路徑,以低密度點(diǎn)的方式掃描。

工作原理編輯

影像測(cè)量?jī)x是基于機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)邊緣提取、自動(dòng)理匹、自動(dòng)對(duì)焦、測(cè)量合成、影像合成等人工智能技術(shù),具有點(diǎn)哪走哪自動(dòng)測(cè)量、CNC走位自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)學(xué)習(xí)批量測(cè)量的功能,影像地圖目標(biāo)指引,全視場(chǎng)鷹眼放大等功能。同時(shí),基于機(jī)器視覺(jué)與微米準(zhǔn)確準(zhǔn)確控制下的自動(dòng)對(duì)焦過(guò)程,可以滿足清晰影像下輔助測(cè)量需要,亦可加入觸點(diǎn)測(cè)頭完成坐標(biāo)測(cè)量。支持空間坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的軟件性能,可在工件隨意放置或使用夾具的情況下進(jìn)行批量測(cè)量與SPC結(jié)果分類。

全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x

全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x,是在數(shù)字化影像測(cè)量?jī)x(又名CNC影像儀)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的人工智能型現(xiàn)代光學(xué)非接觸測(cè)量?jī)x器。其承續(xù)了數(shù)字化儀器運(yùn)動(dòng)精度與運(yùn)動(dòng)操控性能,融合機(jī)器視覺(jué)軟件的設(shè)計(jì)靈性,屬于當(dāng)今光學(xué)尺寸檢測(cè)設(shè)備。全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x能夠便捷而快速進(jìn)行三維坐標(biāo)掃描測(cè)量與SPC結(jié)果分類,滿足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)尺寸檢測(cè)日益突出的要求:更高速、更便捷、更準(zhǔn)確的測(cè)量需要,解決制造業(yè)發(fā)展中技術(shù)。

全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x是影像測(cè)量技術(shù)的高級(jí)階段,具有高度智能化與自動(dòng)化特點(diǎn)。其軟硬件性能讓坐標(biāo)尺寸測(cè)量變得便捷而愜意,擁有基于機(jī)器視覺(jué)與過(guò)程控制的自動(dòng)學(xué)習(xí)功能,依托數(shù)字化儀器高速而準(zhǔn)確的微米級(jí)走位,可將測(cè)量過(guò)程的路徑,對(duì)焦、選點(diǎn)、功能切換、人工修正、燈光匹配等操作過(guò)程自學(xué)并記憶。全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x可以輕松學(xué)會(huì)操作員的所有實(shí)操過(guò)程,結(jié)合其自動(dòng)對(duì)焦和區(qū)域搜尋、目標(biāo)鎖定、邊緣提取、理匹選點(diǎn)的模糊運(yùn)算實(shí)現(xiàn)人工智能,可自動(dòng)修正由工件差異和走位差別導(dǎo)致的偏移實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確特點(diǎn),具有高精度重復(fù)性。從而使操作人員從疲勞的準(zhǔn)確目視對(duì)位,頻繁選點(diǎn)、重復(fù)走位、功能切換等單調(diào)操作和日益繁重的待測(cè)任務(wù)中解脫出來(lái),成百倍地提高工件批測(cè)效率,滿足工業(yè)抽檢與大批量檢測(cè)需要。

全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x具有人工測(cè)量、CNC掃描測(cè)量、自動(dòng)學(xué)習(xí)測(cè)量三種方式,并可將三種方式的模塊疊加進(jìn)行復(fù)合測(cè)量。可掃描生成鳥(niǎo)瞰影像地圖,實(shí)現(xiàn)點(diǎn)哪走哪的全屏目標(biāo)牽引,測(cè)量結(jié)果生成圖形與影像地圖圖影同步,可點(diǎn)擊圖形自動(dòng)回位、全屏鷹眼放大。可對(duì)任意被測(cè)尺寸通過(guò)標(biāo)件實(shí)測(cè)修正造影成像誤差,并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)定,從而提高關(guān)鍵數(shù)據(jù)的批測(cè)精度。全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x有著友好的人機(jī)界面,支持多重選擇和學(xué)習(xí)修正。

全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x能使其在各種精密電子、晶圓科技、刀具、塑膠、彈簧、沖壓件、接插件、模具、、二維抄數(shù)、繪圖、工程開(kāi)發(fā)、五金塑膠、PCB板、導(dǎo)電橡膠、粉末冶金、螺絲、鐘表零件、手機(jī)、工業(yè)、光纖器件、汽車(chē)工程、航天航空、高等院校、科研院所等領(lǐng)域具有運(yùn)用空間。

常見(jiàn)故障及原因

故障

1)藍(lán)屏;

2)主機(jī)和光柵尺、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換盒接觸不良造成無(wú)數(shù)據(jù)顯示;

3)透射、表面光源不亮;

4)二次元打不開(kāi);

5)全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x開(kāi)機(jī)找不到原點(diǎn)或無(wú)法運(yùn)動(dòng)。

原因

由于返廠維修周期長(zhǎng),價(jià)格昂貴,重要的是耽誤了客戶的正常的工作。造成問(wèn)題出現(xiàn)的原因很多,但無(wú)外乎以下原因:

1)操作軟件文件丟失或CCD視頻線接觸不良;

2)光柵尺或數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換盒損壞;

3)電源板損壞;

4)損壞或影像測(cè)量?jī)x軟件操作系統(tǒng)崩潰。

以上問(wèn)題可能是只出現(xiàn)一個(gè),也有可能幾個(gè)問(wèn)題一起出現(xiàn)。

二次元測(cè)量?jī)x軟件在市場(chǎng)中種類比較多,從功能上劃分主要有以下兩種:

  二次元測(cè)量?jī)x測(cè)量軟件與基本影像儀測(cè)量軟件類似,其功能特點(diǎn)主要以十字線感應(yīng)取點(diǎn),功能比較簡(jiǎn)單,對(duì)一般簡(jiǎn)單的產(chǎn)品二維尺寸測(cè)量都可以滿足,無(wú)需進(jìn)行像素校正即可直接進(jìn)行檢測(cè),但對(duì)使用人員的操作上要求比較高,認(rèn)為判斷誤差影響比較大,在早期二次元測(cè)量軟件中使用廣泛。

  2.5D影像測(cè)量?jī)x在影像測(cè)量領(lǐng)域我們經(jīng)常可以聽(tīng)到二次元、2.5次元、三次元等各種不同的概念,所謂的二次元即為二維尺寸檢測(cè)儀器,2.5次元在影像測(cè)量領(lǐng)域中是在二維與三維之間的一種測(cè)量解決方案,定義是在二次元影像測(cè)量?jī)x的基礎(chǔ)上多加光學(xué)影像和接觸探針測(cè)量功能,在測(cè)量二維平面長(zhǎng)寬角度等尺寸外如果需要進(jìn)行光學(xué)輔助測(cè)高的話提供了一個(gè)比較好的解決方案。

儀器特點(diǎn)

1、裝配2個(gè)可調(diào)的光源系統(tǒng),不僅觀測(cè)到工件輪廓,而且對(duì)于不透明的工件的表面形狀也可以測(cè)量。

2、使用冷光源系統(tǒng),可以避免容易變形的工件在測(cè)量是因?yàn)闊岫冃嗡a(chǎn)生的誤差。

3、工件可以隨意放置。

4、儀器操作容易掌握。

5、測(cè)量方便,只需要用鼠標(biāo)操作。

6、Z軸方向加探針傳感器后可以做2.5D的測(cè)量。

測(cè)量功能

1、多點(diǎn)測(cè)量點(diǎn)、線、圓、孤、橢圓、矩形,提高測(cè)量精度;

2、組合測(cè)量、中心點(diǎn)構(gòu)造、交點(diǎn)構(gòu)造,線構(gòu)造、圓構(gòu)造、角度構(gòu)造;

3、坐標(biāo)平移和坐標(biāo)擺正,提高測(cè)量效率;

4、聚集指令,同一種工件批量測(cè)量更加方便快捷,提高測(cè)量效率;

5、測(cè)量數(shù)據(jù)直接輸入到AutoCAD中,成為完整的工程圖;

6、測(cè)量數(shù)據(jù)可輸入到Excel或Word中,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,可割出簡(jiǎn)單的Xbar-S管制圖,求出Ca等各種參數(shù);

7、多種語(yǔ)言界面切換;

8、記錄用戶程序、編輯指令、教導(dǎo)執(zhí)行;

9、大地圖導(dǎo)航功能、刀模具立體旋轉(zhuǎn)燈、3D掃描系統(tǒng)、快速自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)變倍鏡頭;

10、可選購(gòu)接觸式探針測(cè)量,軟件可以自由實(shí)現(xiàn)探針/影像相互轉(zhuǎn)換,用于接觸式測(cè)量不規(guī)則的產(chǎn)品,如橢圓、弧度 、平面度等尺寸;也可以直接用探針打點(diǎn)然后導(dǎo)入到逆向工程軟件做進(jìn)一步處理!

11、影像測(cè)量?jī)x還可以檢測(cè)圓形物體的圓度、直線度、以及弧度;

12、平面度檢測(cè):通過(guò)激光測(cè)頭來(lái)檢測(cè)工件平面度;

13、針對(duì)齒輪的專業(yè)測(cè)量功能

14、圖紙與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的比對(duì)功能

1、儀器應(yīng)放在清潔干燥的室內(nèi)(室溫20℃±5℃,濕度低于60%),避免光學(xué)零件表面污損、金屬零件生銹、塵埃雜物落入運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌,影響儀器性能。

2、儀器使用完畢,工作面應(yīng)隨時(shí)擦干凈,再罩上防塵套。

3、儀器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌應(yīng)定期上潤(rùn)滑油,使機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)順暢,保持使用狀態(tài)。

4、工作臺(tái)玻璃及油漆表面臟了,可以用中性清潔劑與清水擦干凈。絕不能用有機(jī)溶劑擦拭油漆表面,否則,會(huì)使油漆表面失去光澤。

5、儀器LED光源使用壽命很長(zhǎng),但當(dāng)有燈泡燒壞時(shí),請(qǐng)通知廠商,由銷售人員為您更換。

6、儀器精密部件,如影像系統(tǒng)、工作臺(tái)、光學(xué)尺以及Z軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等均需精密調(diào)校,所有調(diào)節(jié)螺絲與緊固螺絲均已固定,客戶請(qǐng)勿自行拆卸,如有問(wèn)題請(qǐng)通知售后解決。

7、軟件已對(duì)工作臺(tái)與光學(xué)尺的誤差進(jìn)行了準(zhǔn)確補(bǔ)償,請(qǐng)勿自行更改。否則,會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的測(cè)量結(jié)果。

8、儀器所有電氣接插件、一般不要拔下,如已拔掉,則必須按標(biāo)記正確插回并擰緊螺絲。不正確的接插、輕則影響儀器功能,重則可能損壞系統(tǒng)。

測(cè)量方式編輯

1、物件被測(cè)面的垂直測(cè)量

2、壓線相切測(cè)量

3、高精度大倍率測(cè)量

4、輪廓影像柔和光測(cè)量

5、圓及圓弧均勻取點(diǎn)測(cè)量

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